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滾動元件及軸承潤滑注意事項 發(fā)布時間:2021-06-08 14:49:22 瀏覽次數(shù):
潤滑在滾動元件及軸承的性能和壽命中起著至關(guān)重要的作用,但它的意義往往被低估。潤滑劑最重要的任務(wù)是分離相對于彼此運動的部件(球或滾子和滾道),以減少摩擦和防止磨損。為特定的運動條件設(shè)計的潤滑劑將提供負(fù)載軸承磨損的保護(hù)膜,理想的情況是當(dāng)薄膜,分離摩擦面。除了提供這種承載膜,潤滑劑還應(yīng)允許摩擦熱的消散,以防止軸承過熱和潤滑劑的劣化。正確的潤滑劑還可以防止腐蝕、濕氣和污染物的侵入。
 


滾動元件及軸承軸承失效是由于潤滑失效造成

軸承失效通常是球/滾道接觸磨損的結(jié)果。如果潤滑劑失效,防止金屬表面之間接觸的EHD負(fù)載會失效。當(dāng)這種情況發(fā)生時,滾道和球的高粗糙度接觸并脫落,金屬顆粒進(jìn)入潤滑劑。隨著磨損的進(jìn)行,潤滑劑變成了金屬磨損顆粒和退化潤滑劑的混合物,這將導(dǎo)致部件的惡化并最終導(dǎo)致軸承失效。


 


滾動元件及軸承潤滑失效的原因分析

1、高溫影響:潤滑劑長期處在高溫環(huán)境中,會氧化失效,出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象;潤滑劑內(nèi)部的腐蝕物增加,如發(fā)動機(jī)工作中形成的酸性物質(zhì);積炭、油泥、漆膜等物質(zhì)的增加。2、雜質(zhì):主要來源于空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物(燃油、水等)、潤滑劑氧化物以及燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)。3、添加劑失效一些潤滑劑因為其中的添加劑失效或用完而性能下降。例如潤滑劑中的抗磨劑用完,會使抗磨性下降。4、粘度指數(shù)增進(jìn)劑失效:因為其有機(jī)分子長鍛斷裂,不再具有增粘作用。5、基礎(chǔ)油失效:基礎(chǔ)油是添加劑的載體,基礎(chǔ)油失效則添加劑不會發(fā)揮作用。


我們在選擇軸承潤滑油和潤滑脂進(jìn)行潤滑時需要了解什么呢?

潤滑油與潤滑脂是軸承使用過程中非常常見的潤滑劑,對軸承維護(hù)時,潤滑對軸承的運行有很大的幫助,如減少摩擦系數(shù)等。那我們在選擇軸承潤滑油和潤滑脂進(jìn)行潤滑時需要了解什么呢?首先要知道軸承潤滑劑都有哪些,其次需要了解潤滑劑性能選擇,再進(jìn)行了解軸承潤滑劑的原則使用,然后進(jìn)行選擇潤滑劑。這樣軸承在潤滑時才能保證理想的潤滑效果。
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滾動元件及軸承潤滑具體操作時應(yīng)該注意什么事項?


1、加注潤滑脂的量要適當(dāng):加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具體情況,有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

2、不同種類、牌號及新舊潤滑脂不可混用:避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。
3、更換新脂有哪些注意事項?:由于潤滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應(yīng)先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時,應(yīng)將廢潤滑脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。
4、重視加注潤滑脂的操作過程:在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
5、季節(jié)用脂要及時更換:如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李的溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。
6、注意定期加換潤滑脂:潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

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